Accessoires de mode flexibles

La production de ces articles de mode uniques a débuté par une consultation approfondie avec le client, Walter van Beirendonck. Il a une longue histoire dans l'industrie de la mode et est connu pour ses créations innovantes et créatives. Notre collaboration a inclus la numérisation des croquis techniques, le prototypage des pièces imprimées et la production proprement dite des pièces imprimées en 3D.

Pour fabriquer les pointes et les diadèmes, nous avons choisi le RealFilament semi-flexible, ce qui nous a permis d'obtenir les propriétés flexibles nécessaires aux articles de mode. La technique de production utilisée est l'impression FDM, qui permet à l'imprimante de construire le modèle couche par couche par extrusion. Il s'agit d'une solution respectueuse de l'environnement car aucun produit pétrolier n'est utilisé. Nous avons produit les articles à l'aide de nos imprimantes 3D locales au cœur d'Anvers, où nous pouvons traiter de petits et de grands lots.

Au cours du processus de conception, nous avons utilisé la modélisation CAO dans Fusion360, ce qui nous a permis de créer des conceptions précises et détaillées adaptées à la production. Nous avons également créé des visualisations de produits pour aider Walter à prendre des décisions concernant la forme finale et l'esthétique des articles de mode.

Après avoir imprimé les pointes et les diadèmes, nous avons fourni un certain nombre de services de post-production pour préparer les articles en vue de leur utilisation. Cela comprenait l'application d'un revêtement, le retrait des éléments de support et la réalisation d'un contrôle qualité approfondi. Ces processus ont permis de garantir que les produits finaux répondaient aux normes élevées de Walter et étaient prêts à être intégrés à sa nouvelle gamme de vêtements.