Le procédé est relativement nouveau, mais il est déjà utilisé dans divers secteurs manufacturiers, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et l'électronique.
November 7, 2025
Le procédé est relativement nouveau, mais il est déjà utilisé dans divers secteurs manufacturiers, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et l'électronique.
L'utilisation la plus importante de l'impression SLA est dans l'industrie de l'impression 3D, où elle est devenue une méthode populaire pour produire des prototypes de produits ou de pièces avant qu'ils ne soient fabriqués à l'aide d'autres méthodes telles que le moulage par injection ou le frittage laser direct des métaux.
Cette technologie a de nombreuses applications, telles que la fabrication de prothèses personnalisées, de miniatures détaillées, de prototypes fonctionnels, de produits personnalisés et bien plus encore.
Pour démarrer le processus d'impression, une image est projetée sur une fine feuille de plastique au fond du réservoir rempli de résine. Entre la plaque de construction et la feuille de plastique, la résine est durcie aux endroits où le liquide entre en contact avec la lumière ultraviolette. Il a généralement une longueur d'onde de 405 nm. Le durcissement est le terme utilisé pour décrire le processus par lequel la résine se solidifie. Ce processus est répété par couche du modèle à imprimer. L'image projetée est toujours une coupe transversale du modèle.
Un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) est requis et doit être fourni au format .STL pour être accepté par le programme de découpage de l'imprimante.
Il est nécessaire de configurer l'imprimante pour qu'elle puisse imprimer avec la résine que nous avons sélectionnée lors de la première phase.
Après cela, vous devez placer le modèle dans un logiciel de tranchage spécial. Étant donné que les logiciels d'impression 3D varient en fonction de la technologie et même du type de machine, tous les logiciels d'impression 3D ne sont pas compatibles avec toutes les machines d'impression 3D. Certains fabricants d'imprimantes 3D n'acceptent que les fichiers configurés avec leur propre logiciel, comme Formlabs.
Ensuite, il est temps de terminer la pièce, notamment en la lavant pour éliminer toute résine liquide restante sur la pièce durcie, en retirant tous les supports utilisés et en ponçant pour éliminer les marques laissées par les supports.
La dernière étape consiste à durcir le modèle durci dans une chambre UV. En conséquence, le modèle est complètement fixe. Jusqu'à cette étape, la résine possède toujours des propriétés élastiques.
Par rapport au FDM, les imprimantes à résine offrent un certain nombre d'avantages importants, dont nous parlerons ci-dessous :
Sa haute précision et sa qualité en font un produit idéal pour une utilisation dans de nombreux secteurs, notamment la bijouterie et la dentisterie. À la suite de ces développements, une large gamme de matériaux spécifiques pour diverses industries a également été développée, comme une résine moulable (qui convient parfaitement à la fabrication de bijoux) et une résine dentaire.
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